125 mm rechtwinkliger Luftschleifer
● Hoch-Effizienzgeschwindigkeit: Leerlauf-10.000 U/min (±10 % Schwankung), hohe Schleifeffizienz.
● Energiesparendes Design: Der Ladegasverbrauch beträgt weniger als 17 Liter pro Sekunde und der Energieverbrauch liegt unter dem Branchendurchschnitt.
● Hohe Kompatibilität: Standard-13-mm-Luftrohr, geeignet für industrielle Luftquellensysteme.
Produkteinführung
Der pneumatische Winkelschleifer SJ125 ist ein professionelles pneumatisches Werkzeug, das speziell für die industrielle Oberflächenbearbeitung entwickelt wurde. Aufgrund seiner starken Leistung und hervorragenden Zuverlässigkeit erfreut es sich im industriellen Bereich großer Beliebtheit. Es wird mit Druckluft betrieben und ist eigensicher und explosionssicher-, da keine elektrischen Funken entstehen. Daher eignet es sich besonders für den Einsatz in Umgebungen mit der Gefahr von Entflammbarkeit und Explosionen, wie z. B. im Schiffbau, in der Petrochemie und im Bergbau. Sein ergonomisches Design, das relativ geringe Gewicht (2,2 Kilogramm) und die Leistung von 0,38 Kilowatt tragen dazu bei, die Arbeitsintensität des Bedieners zu reduzieren und die Arbeitseffizienz zu verbessern.
SJ125 Produktparameter (Spezifikation)
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Parametername |
Einheit |
Daten |
|
Gewicht |
kg |
2.2 |
|
Leerlaufdrehzahl |
U/min |
10000±10% |
|
Ladegeschwindigkeit |
U/min |
Größer oder gleich 6000 |
|
Luftverbrauch |
L/s |
Kleiner oder gleich 17 |
|
Der maximale Durchmesser der Schleifscheibe |
mm |
Φ125 |
|
Leistung |
kW |
Größer oder gleich 0,38 |
|
Trachealdurchmesser |
mm |
φ13 |
|
Betriebsdruck |
MPa |
0.63 |
Produkteigenschaften und Anwendung
Strukturmerkmale:
Starke Kraft:Die Leerlaufdrehzahl kann bis zu 10.000 U/min erreichen und erleichtert Aufgaben wie das Entfernen von Graten von Gussteilen, das Schleifen von Schweißnähten und das Polieren von Metalloberflächen.
Sicherheit explosionssicher-:pneumatisch angetrieben, keine elektrischen Funken, besonders geeignet für brennbare und explosive Umgebungen wie Schiffe und chemische Industrien, sicher und zuverlässig.
Leicht und wendig:Das Gehäuse ist leichtgewichtig und wiegt nur 2,2 kg, was die Bedienung mühelos macht und Ermüdungserscheinungen bei längerem Gebrauch verringert.
Optimiertes Design:Das horizontale Griffdesign verbessert die Mensch-Maschine-Interaktion und verbessert die Kontrollstabilität, wodurch der Komfort, die Präzision und die Sicherheit bei langen Schleifarbeiten mit hoher Intensität deutlich erhöht werden.
Wirtschaftlich und langlebig:geringer Gasverbrauch pro Leistungseinheit, kostengünstige -effektive Energienutzung; Materialien in Industriequalität, robust und langlebig.
Anwendungsgebiete:
Schweißnahtschleifen:Wird zum Trimmen und Schleifen der Schweißnaht nach dem Metallschweißen verwendet, um sie glatt und gleichmäßig zu machen.
Gussteile entgraten:Entfernen Sie effektiv Grate, Grate und Oxidablagerungen von der Oberfläche von Gussteilen.
Metalloberflächenbehandlung:kann zum Entrosten, Polieren und Bearbeiten von Metallbauteilen verwendet werden.
Produktionsdetails
Eckantriebsdesign: Ermöglicht eine Servolenkung, wobei der Schleifkopf im rechten Winkel zum Maschinenkörper steht, was die Zugänglichkeit und Bedienbarkeit in engen und tiefen Hohlräumen und anderen begrenzten Räumen erheblich verbessert.
Präzisionsschmieden + CNC-Bearbeitung: Hergestellt aus schweren Industriematerialien-, unterstützt einen langfristigen-Überlastbetrieb ohne Ausfall, sorgen{3}kostenloser Kundendienst!
Industrielles explosionssicheres Design + 125mm Präzisionsschleifkopf: speziell für hochintensive Arbeiten in Schiffen und der chemischen Industrie entwickelt.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Multifunktionale Anwendung
- Umfasst mehrere Prozesse vom Grobschleifen bis zum Feinschleifen: Schleifen von Schweißnähten, Entfernen von Graten von Gussteilen und Oberflächenbearbeitung von Formen.
- Entrosten, Polieren und Polieren von Metallmaterialien: erweiterte Funktionen, um verschiedenen Anforderungen an die Oberflächenbehandlung gerecht zu werden.
Sicherheit und Zuverlässigkeit
- Pneumatischer Antrieb: eigensicher, explosionsgeschützt, keine Funkenbildung im Elektromotor, besonders geeignet für brennbare und explosive Umgebungen wie Schiffe und chemische Industrien.
- Die Arbeit ist stabil und zuverlässig: Gewährleistung eines stabilen und kontrollierbaren Betriebsablaufs.
Einfach zu bedienen, einfach zu warten
- Kompakte Struktur, einfach zu bedienen: bequem zu tragen, schnell zu erlernen.
- Wartung: Die routinemäßige Wartung ist einfach. Wirtschaft.
Wirtschaftlich
- Sparsamer Energieverbrauch: geringer Gasverbrauch pro Energieeinheit, niedrige Nutzungskosten.
- Hohe Haltbarkeit: lange Lebensdauer, hohe Zuverlässigkeit, reduzierte Ausfallrate und geringere Austauschhäufigkeit.
FAQ
F: Häufige Fehler und Handhabungsmethoden für SJ125-Luftschleifscheiben sind wie folgt:
A:
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Fehler |
Grund |
Ausschlussmethode |
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Nachdem Luft zugeführt wurde, dreht sich die Maschine nicht oder funktioniert nicht normal. |
Die Stirnfläche des Rotors verklemmt sich mit der vorderen und hinteren Deckelebene des Zylinders. Die Messer sind entweder zu lang, abgenutzt oder beschädigt, was zu einem Blockieren des Rotors führt. Der Abstand an beiden Enden des Rotors ist nicht ausreichend. Die Kugellager sind nicht sauber. Die Viskosität des Schmieröls ist zu hoch. |
Die vordere und hintere Abdeckung des Zylinders muss korrekt montiert sein und darf nicht verkantet sein. Schleifen Sie die Klingenlänge so ab, dass sie etwas kürzer ist als die Rotorstirnfläche, oder ersetzen Sie die Klinge. Stellen Sie den Abstand wie angegeben ein (0,025–0,04 mm auf einer Seite). 4. Gründlich reinigen und erneut Schmierfett auftragen. 5. Wählen Sie ein alternatives Gleitmittel. |
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Die Leistung ist ungewöhnlich zurückgegangen. |
Niedriger Rohrleitungsdruck oder Abblättern der Rohrinnenwand erhöhen den Widerstand. Die internen Luftkanäle oder Filter der Maschine sind durch Schmutz verstopft. Die inneren Teile des Motors sind übermäßig abgenutzt. Schlechte Schmierung. |
Überprüfen Sie die Dichtheit der Rohrleitungen oder tauschen Sie die Schläuche aus, um den Druckverlust zu verringern und einen ausreichenden Luftdruck sicherzustellen. Gründlich waschen. Neue Teile müssen ersetzt werden. Es ist notwendig, in regelmäßigen Abständen zu schmieren. |
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Erhöhter Gasverbrauch |
1Luftleckage im Entlüftungsrohr und an jedem Verbindungspunkt. 2. Der Schieber entspricht nicht den angegebenen Maßen oder ist übermäßig abgenutzt. 3. Der Abstand zwischen Rotor und Zylinder ist groß. 4. Die Schleifspuren an der Vorder- und Rückseite des Zylinders sind zu tief. |
1. Überprüfen und warten Sie die Rohrleitungen und alle Verbindungspunkte, um etwaige Gaslecks zu beseitigen. 2. Der neue Schieber muss ersetzt werden. 3. Passen Sie den Abstand nach Bedarf an. 4. Die ebene Fläche schleifen |
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Die Maschine ist teilweise überhitzt. |
1. Der Spalt ist nicht geeignet und die Teileoberflächen erwärmen sich aufgrund der Reibung. 2. Der Schmierzustand ist schlecht, was zu Trockenreibung führt. 3. Die Montagequalität ist nicht hoch und es gibt Verbindungsprobleme zwischen den Teilen. |
1. Stellen Sie sicher, dass zwischen den Teilen ein angemessener Montageabstand besteht. 2Schmieren Sie rechtzeitig, um eine gute Schmierung aufrechtzuerhalten. 3.Verbessern Sie die Montagetechniken und achten Sie dabei auf die Flexibilität rotierender Teile. |
F: Beachten Sie bei der Verwendung eines 125-mm-Winkel-Luftschleifers die folgenden technischen Sicherheitsvorschriften.
A: 1. Es ist unbedingt erforderlich, faserverstärkte Hochgeschwindigkeitsschleifscheiben (80 Meter pro Sekunde) zu verwenden, und der Durchmesser muss den angegebenen Anforderungen entsprechen.
2. Überprüfen Sie bei der Arbeit regelmäßig, ob die Verbindungen sicher und dicht sind. Die Spannschrauben, die die Schleifscheibe halten, müssen festgezogen werden.
3.Beim Arbeiten sollte die Kontaktkraft zwischen Schleifscheibe und Werkstück nicht zu groß sein und die Schleifscheibe darf nicht mit dem Werkstück kollidieren, um einen Bruch der Schleifscheibe zu vermeiden.
4. Wenn die Arbeit beendet ist, schließen Sie zuerst das Rohrleitungsventil und zerlegen Sie dann den Luftschlauch.
F: Welche Vorsichtsmaßnahmen sollten bei der Verwendung und Wartung einer SJ125-Luftschleifscheibe getroffen werden?
A: 1. Der Luftdruck sollte zwischen 0,49 und 0,63 Megapascal gehalten werden. Der Innendurchmesser des Rohres sollte den Anforderungen entsprechen. An der Rohrleitung sollte ein Luftfilter vorhanden sein, um zu verhindern, dass Verunreinigungen in die Maschine gelangen.
2. Alle ein bis zwei Arbeitsstunden mit L-AN-Allzweckschmieröl (GB443-89) schmieren. Zur kontinuierlichen Schmierung der Komponenten ist es am besten, einen Ölinjektor an der Rohrleitung anzubringen. Tragen Sie bei Reparaturen das Fett ZG-2 (GB491-87) auf Kalziumbasis auf die Lager auf.
3. Der Luftschleifer darf nicht mit hohem Luftdruck im Leerlauf laufen, um übermäßigen Verschleiß der Komponenten zu verhindern.
4. Die Geschwindigkeit der Sicherheitslinie der Schleifscheibe ist relativ hoch. Um beim Schleifen bessere Ergebnisse zu erzielen, sollte die Stirnfläche der Schleifscheibe in einem 15-Grad-Winkel zur Arbeitsfläche stehen.
5. Werfen Sie die Maschine nicht, lassen Sie sie nicht fallen und stoßen Sie sie nicht an, um Schäden zu vermeiden.
6. Nach Abschluss der Arbeiten sollte Schmieröl hinzugefügt und die Maschine einige Sekunden lang laufen gelassen werden, um ein Rosten der Teile zu verhindern.
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