Hydraulischer Gesteinsbohrer
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Hydraulischer Gesteinsbohrer

● Hohe Leistung: Durch den Einsatz fortschrittlicher Hydrauliktechnologie bietet es eine starke Schlagkraft und eine hohe Rotationsgeschwindigkeit und ist in der Lage, hartes Gestein effizient zu brechen.
● Starke Leistung: Die Schlagfrequenz kann bis zu 60 Hz erreichen, das maximale Ausgangsdrehmoment kann 740 N·m erreichen, die Ausgangsleistung > 15 kW
● Geringer Energieverbrauch: Die Hydrauliktechnologie zeichnet sich durch eine hohe Energieeffizienz aus, was nicht nur die Betriebskosten senkt, sondern auch umweltfreundlicher und energiesparender ist.
● Anwendungsgebiete: weit verbreitet im Tagebau, Tunnelbau und verschiedenen Gesteinsbohrarbeiten zum Sprengen von Löchern. Es ist ein unverzichtbares Werkzeug für Metallurgie, Kohlebergbau, Eisenbahnen, Transportwesen, Wasserschutzbau und Steintechnik und eignet sich besonders zum Bohren von Löchern in mittelhartes oder hartes Gestein (f=8-18) in jede Richtung.
● Qualitätssicherung: Mit über 50 Jahren Erfahrung in Forschung, Entwicklung und Produktion sowie strenger Qualitätskontrolle haben wir uns in der Branche einen guten Ruf erworben.
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Produkteinführung

Produkteinführung

 

Der neu entwickelte hydraulische Gesteinsbohrer unseres Unternehmens zeichnet sich durch hohe Leistung, geringe Geräuschentwicklung, zuverlässigen Einsatz, starke Anpassungsfähigkeit, bequeme Wartung und wirtschaftliches Gesteinsbohren aus. Es ist die ideale Gesteinsbohrausrüstung für Kohlebergwerke, Wasserschutz, Transport, Städtebau und andere Ingenieurprojekte. Es eignet sich am besten zum Bohren von Felslöchern in mittelhartes oder hartes Gestein (f=8-18) in jede Richtung. Der Bohrlochdurchmesser liegt in der Regel zwischen 45 und 89 Millimetern, bei einer effektiven und wirtschaftlichen Bohrtiefe von bis zu 20 Metern. Diese Maschine kann für den Betrieb auf vollhydraulischen Bohrgeräten, Bohrrahmen und anderen Hilfsplattformen installiert werden.

 

Produktparameter (Spezifikation)

 

   

Modell TAY138ME

Modell

TAY136H

Modell

TAY140

Gewicht

kg

172

175

192

Abmessungen (Länge × Breite × Höhe)

mm

1162 × 250 × 235

1034(1163)×253×230

1375(1145)×318×235

Mittelhöhe

mm

85

88

85

Auswirkungen des Arbeitsdrucks

Bar

140-220

140-230

140-220

Schlagfrequenz

Hz

40-60

40-60

40-50

Schlagkraft

KW

>18

18

>15

Auswirkungen auf den Ölfluss

L/Min

Kleiner oder gleich 90

75-92

Kleiner oder gleich 90

Die Durchflussmenge von Hydrauliköl

L/Min

65

65

65

Maximales Drehmoment ausgeben

N·m

740

 

740

Drehzahl

U/min

0-300

0-300

0-300

Bohrlochdurchmesser

mm

Φ45-89

Φ38-64

Φ65-130

Wirtschaftliche Bohrtiefe

m

20

20

20

Kolbenhub (max.)

mm

65

65

68

Spülwasser mittlerer Druck

Bar

5.5-18

5.5-18

5.5-18

Geschmierter Luftdruck

Bar

2-4

3-6

2-4

Spezifikationen für das Lötende

 

T38

R32\R38\T38

T38\T45\T51

Bohrerdurchmesser

mm

Φ45-89

φ38-64

φ64-127

Gesteinsbohrschub

kgf

 

500-1450

 

Modell mit Rotationsmotor

   

OMS160

 

 

Produkteigenschaften und Anwendung

 

Produktmerkmale:

 

Schmier- und Dichtungssystem:Sicherstellen, dass interne Komponenten vor Verschleiß und externen Verunreinigungen geschützt sind.
Das Arbeitsumfeld hat sich deutlich verbessert:Hydraulische Gesteinsbohrer erzeugen etwa 10 Dezibel weniger Lärm als pneumatische Gesteinsbohrer und eliminieren Ölnebel am Arbeitsplatz, was die Arbeitsbedingungen für die Bediener erheblich verbessert.
Die Ausrüstung ist langlebig und hat eine längere Lebensdauer:Aufgrund des fortschrittlichen Funktionsprinzips und Aufbaus können die Schlüsselkomponenten von hydraulischen Gesteinsbohrhämmern, wie z. B. der Schlagkolben, bis zu dreimal länger halten als die von pneumatischen Gesteinsbohrhämmern. Die Gesamtausfallrate ist gering und die Maschine hat eine lange Lebensdauer.
Flexible Bedienung und starke Anpassungsfähigkeit:Zentralisierter Betriebsmechanismus, einfach zu bedienen, förderlich für intelligente Steuerung, hervorragende mechanische Leistung, geeignet für verschiedene komplexe Umgebungen.

 

Anwendungsgebiete:

 

Im Bereich Ingenieurwesen:Weit verbreitet bei Erd- und Steinarbeiten, Abbrucharbeiten, Straßen- und Brückenarbeiten, Tunnelaushubarbeiten, (nicht{0}}) Aushubarbeiten, Wasserschutzprojekten usw.
Bergbausektor:anwendbar für Steinbrüche (wie Marmor, Granit, Sandstein, Kalkstein usw.), Metallerzabbau, Kohlebergbau, Sand- und Kiesabbau usw.
Weitere Bereiche:Es kann auch zum Bohren von Sprenglöchern in Stahlbeton und Normalbeton verwendet werden.

 

Produktdetails

 

Hocheffizient und stabil: Es integriert modernste technische Technologie aus der Branche und sorgt so für herausragende Laufruhe und Aushubleistung unter Hochfrequenz- und Stoßbedingungen. Dadurch werden häufig auftretende Probleme wie Leistungseinbußen und Energieverbrauch während des Betriebs effektiv angegangen und es werden stärkere und kraftvollere Stöße erzielt.

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Das durch die Hydrauliktechnologie bereitgestellte starke Drehmoment reduziert wirksam das Risiko des Festklemmens der Bohrstange während des Bohrens und sorgt so für einen kontinuierlichen und stabilen Betrieb. Die dadurch erzeugten Stoßspannungswellen ähneln eher Rechteckwellen, was ebenfalls dazu beiträgt, die Lebensdauer der Bohrstangen zu verlängern.

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Hydrauliktechnologie, Präzisionsschmieden und CNC-Bearbeitung sorgen für hervorragende mechanische Eigenschaften.

Funktions- und Statuserkennung: Unsere Sicherheit beruht auf unserer sorgfältigen Kontrolle der Details. Durch unsere strengen Tests müssen Sie sich in Zukunft keine Sorgen mehr über unbekannte Qualitätsrisiken machen.

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Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

 

1. Hochleistungsgesteinsbohren, Verbesserung der Arbeitseffizienz
Die Energieeffizienz-Umwandlungsrate ist hoch, wobei die Leistungskennzahlen im Vergleich zu ähnlichen Produkten um 15–20 % verbessert wurden. Das Bohren erfolgt schneller, wodurch die Projektzeitpläne deutlich verkürzt werden und die Produktivität pro Zeiteinheit höher ist.


2. Reduzieren Sie die Energieverbrauchskosten erheblich
Hohe Energieeffizienz (hydraulische Gesteinsbohrhämmer erreichen im Allgemeinen über 40 % und liegen damit weit über den 10 % pneumatischer Gesteinsbohrhämmer), wobei der Stromverbrauch nur etwa -ein Drittel des pneumatischen Gesteinsbohrhammers mit gleicher Leistung beträgt, was die Betriebskosten erheblich senkt.


3. Die Lebensdauer kritischer Komponenten wurde erheblich verlängert.
Die Verwendung eines optimierten schlanken Kolbendesigns reduziert die Spitzenbelastung der Bohrstange, was dazu beiträgt, die Lebensdauer der Bohrstange zu verlängern, zu weniger Geräteausfällen, kürzeren Ausfallzeiten, geringeren Kosten für Verbrauchsmaterialien wie Bohrern und insgesamt günstigeren Gesamtbetriebskosten (TCO) führt.


4. Das Arbeitsumfeld wurde erheblich verbessert.
Geringerer Geräuschpegel, Eliminierung von Ölnebel an der Arbeitsfläche, verbesserte Arbeitsbedingungen für Bediener, Einhaltung von Umweltschutzauflagen und Vorteile für Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz.


5. Höhere intelligente Anpassung
Die Schlagenergie und die Rotationsgeschwindigkeit können bequem an die Gesteinsbedingungen angepasst werden, um die optimalen Bohrparameter zu erhalten, sich an verschiedene Schichten anzupassen und kontinuierlich eine hohe Effizienz bei größerer betrieblicher Flexibilität aufrechtzuerhalten.

 

FAQ

 

F: Wie sind die Betriebsverfahren für hydraulische Gesteinsbohrmaschinen?

A: Bevor Sie einen neuen Gesteinsbohrer oder einen Gesteinsbohrer, der kürzlich einer größeren Wartung unterzogen wurde, in Betrieb nehmen, sollten Sie Folgendes tun:

  • Schlauch
  • Den Akku aufpumpen
  • Wählen Sie das passende Hydrauliköl und die passenden Schmierstoffe.
  • Schmiersystem mit Schmieröl schmieren.
  • das Schmiersystem regulieren und einrichten
  • Pufferdruck einstellen
  • Jede Schicht sollte:
  • Überprüfen Sie, ob Luft und Schmieröl zwischen dem Lötende und der Führungshülse sowie aus dem Loch am vorderen -Ende austreten.
  • Überprüfen Sie, ob der Druckmesser des Puffers auf der Bohrplattform normal ist. Passen Sie den Pufferdruck an, wenn eine Abweichung vorliegt.
  • Überprüfen Sie, ob die Gewindeverbindung des Bohrerendes intakt ist.
  • Überprüfen Sie die Hydraulikschläuche. Wenn sie übermäßig vibrieren, überprüfen Sie den Akkumulator.
  • Überprüfen Sie den Gesteinsbohrer auf Undichtigkeiten. Tritt Spülmedium aus der Überlaufbohrung aus, sollten die Dichtungen ausgetauscht werden.
  • Wenn Sie die Antriebshülse des Bohrerendes austauschen oder das vordere Ende entfernen, überprüfen Sie die internen Komponenten, einschließlich des Kolbens, der Hülse des Bohrerendes und der sichtbaren Teile des Antriebsmechanismus. Bei Mängeln schicken Sie diese zur Reparatur oder zum Austausch an die entsprechende Werkstatt.
  • Nach der ersten Einsatzschicht eines neuen oder kürzlich überholten Gesteinsbohrers sollte Folgendes durchgeführt werden:
  • Alle 40 Einwirkungsstunden:
  • Schmieren Sie die Zahnräder mit Fett.
  • Ziehen Sie alle Schraubverbindungen fest.
  • Überprüfen Sie das Sicherheitsetikett auf dem Akku. Wenn es beschädigt oder unleserlich ist, sollte es ersetzt werden.
  • Überprüfen Sie den Rücklauf-Ölpufferspeicher.
  • Alle 400 Einwirkungsstunden:
  • Entfernen Sie den Gesteinsbohrer von der Bohrplattform und schicken Sie ihn für größere Reparaturen an die entsprechende Werkstatt (da die Eigenschaften des Gesteins einen großen Einfluss auf die Verschleißrate haben, sollten größere Reparaturen in angemessenen Abständen entsprechend den örtlichen Gegebenheiten durchgeführt werden).

F: Wie lagere ich hydraulische Gesteinsbohrhämmer richtig, um sie langfristig-konservieren zu können?

A: Wenn ein Gesteinsbohrer längere Zeit nicht verwendet wird, sollten die folgenden vorbeugenden Maßnahmen ergriffen werden:

  • Stellen Sie sicher, dass alle Armaturen, einschließlich derjenigen, die zum Spülen von Medien verwendet werden, ordnungsgemäß verschlossen oder abgedeckt sind, und stellen Sie sicher, dass die Schutzkappen oder -abdeckungen die richtige Größe haben.
  • Reinigen Sie den Gesteinsbohrer gründlich, spülen Sie den Gesteinsbohrer mit Entfetter und Leitungswasser aus.
  • Reinigen Sie die Düsenteile, die mit dem Reinigungsmittel in Berührung kommen, gründlich. Besonders wichtig ist dieser Schritt in Bereichen mit hoher Luftfeuchtigkeit. Tragen Sie nach der Reinigung sauberes Schmieröl auf die Bauteile auf.
  • den Akku entlüften
  • Bewahren Sie den Bohrhammer an einem trockenen Ort auf.

 

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