Kreuzbohrer
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Kreuzbohrer

1.Gabelkörper (präzisionsgeschmiedeter hochwertiger legierter Stahl) + vier kreuzförmig angeordnete Klingen aus Hartlegierung.
2. Es weist eine extrem starke Beständigkeit gegen radialen Abrieb auf, ist unempfindlich gegenüber Homogenität oder Brüchen des Gesteins und verhält sich in komplexen Gesteinsformationen stabil.
3.Geeignet für mittelhartes bis hartes Gestein (Protodyakonov-Härtekoeffizient f größer oder gleich 8), besonders geeignet für harte, stark abrasive und rissige Gesteinsformationen.
4. Konische Verbindung oder Gewindeverbindung, verwendet in Verbindung mit konischen Bohrstangen oder Gewindebohrstangen.
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Produkteinführung

Produkteinführung

 

Cross Drill Bit ist ein Kernwerkzeug, das speziell für den Minenaushub und das Gesteinsbohren entwickelt wurde. Es wird in Verbindung mit konischen Bohrstangen oder Gewindebohrstangen durch sein konisches Loch oder Gewinde am hinteren Ende verwendet. Es handelt sich um ein Gesteinsbohrwerkzeug mit vier in Kreuzanordnung eingebetteten und an der Oberseite verschweißten Hartlegierungsklingen.

 

Produktparameter des Kreuzbohrers (Spezifikation)

 

Parametername

Verbindungsmethode

Einheit

Durchmesser des Wolframkarbid-Bohrers

Kreuz-förmig

Konische Verbindung

mm

Φ38- Φ45

Kreuz-förmig

Wellenform-Gewindeanschluss R32 t=12mm

mm

Φ50- Φ65

Kreuz-förmig

Wellenform-Gewindeanschluss R32 t=12.7mm

mm

Φ48- Φ64

 

Produkteigenschaften und Anwendung

 

Strukturmerkmale:

 

Legierungsklinge:Vier Hartlegierungsstücke sind kreuzförmig angeordnet und an das vordere Ende des Hartmetallkörpers geschweißt, wodurch mehrere Schneidkanten entstehen.

Wolframkarbidspitze:Hergestellt aus hochqualitativem legiertem Stahl durch Präzisionsschmieden, weist es eine hohe Festigkeit und starke Schlagfestigkeit auf.

 

Anwendungsgebiete:

 

Bergbau:Bohren und Sprengen von Löchern in Metallminen (wie Eisenerz, Kupfererz) und nicht{0}}metallischen Minen (wie Kalkstein, Granit).

Infrastrukturtechnik:Aushubarbeiten für Eisenbahnen, Autobahnen und U-Bahn-Tunnel sowie Grundbauarbeiten und Felsverankerungen für Wasserschutzprojekte wie Dämme und Stauseen.

Steinbrüche und geologische Erkundung:Wird zur Gesteinszerkleinerung in Steinbrüchen und zur Probenahme von Hartgesteinsformationen bei geologischen Bohrungen verwendet.

 

Produktionsdetails

 

Pulveraustragsstruktur: Die Pulveraustragslöcher sind in der Mitte oder an der Seite des Kopfkörpers angeordnet und an das Druckluftsystem des Gesteinsbohrers angeschlossen. Ein Luftstrom mit hohem-Druck wird verwendet, um Gesteinspulver aus dem Loch auszustoßen und so ein Blockieren des Bohrers zu verhindern.

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Mechanische Vorteile einer kreuzförmigen Anordnung: Vier Legierungszähne sind gleichmäßig verteilt, wodurch die vom Gesteinsbohrer übertragene Schlagkraft gleichmäßig auf mehrere Kontaktpunkte verteilt werden kann. Diese Konstruktion reduziert nicht nur die Belastung einzelner Schneidkanten und macht sie beim Arbeiten in hartem Gestein langlebiger, sondern gleicht auch die Umfangskräfte während des Bohrens besser aus, wodurch die Bohrkronenabweichung effektiv verringert und die Geradheit des Bohrlochs sichergestellt wird. Es eignet sich besonders für den Einsatz in Gesteinsformationen mit ausgeprägten Brüchen oder ungleichmäßiger Härte.

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Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

 

1.Hervorragende Haltbarkeit
Es verfügt über eine extrem hohe radiale Abriebfestigkeit. Das Design mit vier -Flöten verteilt die Aufprallkraft gleichmäßig, reduziert die Belastung der einzelnen Schneidkanten und verlängert so die Lebensdauer.


2.Breite Anpassungsfähigkeit
Es ist unabhängig davon, ob das Gestein homogen ist oder Brüche aufweist, behält auch unter komplexen und variablen geologischen Bedingungen eine stabile Leistung bei und verfügt über ein breites Anwendungsspektrum.


3. Höhere Stabilität
Die kreuzförmige Struktur kann die Kräfte beim Bohren besser ausgleichen, die Abweichung des Bohrers effektiv reduzieren und dazu beitragen, die Geradheit des Bohrlochs sicherzustellen.

 

FAQ

 

F: In welchen Situationen sollte ein Kreuzbohrer einem Flachkopf- oder Kugelbohrer vorgezogen werden?

A: 1. Komplexe und fragmentierte Gesteinsformationen: Wenn das Gestein Brüche und ungleichmäßige Härte aufweist, kann die vier-Blattkonstruktion des kreuz-förmigen Bohrers die Kraft besser ausgleichen, es ist weniger wahrscheinlich, dass sie steckenbleibt, und weist im Vergleich zum Einzel-Blattbohrer eine deutlich höhere Bohrstabilität auf.
2. Stark-abrasive Gesteine: Ihre Struktur bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen radialen Abrieb, was zu einer längeren Lebensdauer in stark abrasiven Gesteinen führt.
3. Streben nach umfassender Stabilität: Im Vergleich zu einigen Wolframcarbid-Knöpfen haben kreuzförmige Bohrer einen größeren Anpassungsbereich und sind weniger empfindlich gegenüber Gesteinsbedingungen, was sie zu einer zuverlässigeren Wahl bei unbekannten oder komplexen geologischen Bedingungen macht.

F: Welche wesentlichen betrieblichen Punkte sind bei der Verwendung zu beachten?

A: 1. Bohrtipps: Zu Beginn des Bohrens sollte die Schlagenergie des Gesteinsbohrers niedrig eingestellt werden. Sobald der Bohrer sanft in das Gestein eingedrungen ist, erhöhen Sie ihn schrittweise auf die normalen Parameter. Dadurch kann verhindert werden, dass die Legierungszähne aufgrund zu hoher örtlicher Beanspruchung abplatzen.
2. Abnormale Handhabung: Wenn Sie beim Bohren auf ungewöhnlich harte Fremdkörper (z. B. Stahlstangen) stoßen oder der Widerstand plötzlich ansteigt, unterbrechen Sie den Vorgang sofort zur Inspektion. Ein gewaltsames Durchdringen würde zu schweren Schäden an der Bohrkrone führen.
3. Sorgen Sie für einen reibungslosen Pulveraustrag: Stellen Sie sicher, dass für den Pulveraustrag ausreichend Luft- oder Wasserdruck vorhanden ist. Eine unzureichende Pulverabgabe führt dazu, dass Gesteinspulver wiederholt gegen die Bohrkrone gemahlen wird, was zu übermäßigem Verschleiß und einem Blockieren des Bohrers führt.

F: Wie kann festgestellt werden, ob ein Kreuzbohrer nachgeschärft oder ausgetauscht werden muss?

A: 1. Wenn die Plattformbreite des Legierungszahnkantenverschleißes eine bestimmte Grenze erreicht (z. B. etwa 3 Millimeter), muss sie rechtzeitig zum Schärfen entfernt werden. Bei fortgesetzter Nutzung wird die Gesteinsbohrgeschwindigkeit stark reduziert und der Energieverbrauch erhöht.
2. Wenn der Bohrer offensichtliche konische Abnutzung aufweist (d. h. der Kopfdurchmesser ist kleiner als der Wurzeldurchmesser) oder wenn die Legierungszähne abgesplittert, gebrochen oder stark fragmentiert sind, die Schneidstruktur beschädigt ist, der Bohrerkörper angeschwollen und rissig ist oder der Bohrerstahlkörper beschädigt ist, sollte er sofort ersetzt und nicht für die weitere Verwendung nachgeschliffen werden.

 

Beliebte label: Kreuzbohrer, Gesteinsbohrwerkzeuge

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