Meißelbit

A: 1.Konsistente Konizität: Das konische Innenloch des Bohrers muss genau mit der Konizität der Bohrstange übereinstimmen (z. B. betragen beide 7 Grad). Um die Passgenauigkeit zu maximieren, empfiehlt es sich, vorrangig Produkte derselben Marke oder desselben Herstellers zu verwenden.
2.Einstecktiefe: Die Einstecktiefe der Bohrstange in das konische Loch des Bohrers muss größer als 25 Millimeter sein. Gleichzeitig darf der Kopf der Bohrstange den Boden des Bohrlochs nicht vollständig berühren; Es muss eine gewisse Lücke gelassen werden. Andernfalls kann es bei Stoßbelastungen sehr leicht zu Beschädigungen oder Ablösungen des Bohrers kommen.

A: 1.Geeignet zum Bohren von Gesteinsschichten mit geringer Härte mit leichten -Gesteinsbohrern.
2. Gilt nicht für in-homogene Gesteine ​​mit gut-entwickelten Brüchen.
3.Geeignet für den Einsatz mit leichten Gesteinsbohrern zum Bohren flacher Löcher und zum Meißeln von Löchern mit mittlerem und kleinem Durchmesser (weniger als 50 mm) und einer Tiefe von im Allgemeinen nicht mehr als 10 Metern.

A: 1. Beim Beginn des Gesteinsbohrens sollte das Luftvolumen oder die Schlagenergie des Gesteinsbohrers reduziert werden. Sobald der Bohrer vollständig im Gestein verankert ist, sollten die normalen Betriebsparameter wiederhergestellt werden, um zu verhindern, dass die Legierungsspitze aufgrund übermäßig hoher lokaler Spannungen abplatzt.
2.Wenn Sie das Gefühl haben, dass die Bohrmaschine bei der Arbeit an einer Aufgabe auf Bewehrungsstahl oder andere harte Fremdkörper gestoßen ist, halten Sie sofort an und passen Sie die Bohrposition an. Wenn Sie es mit Gewalt durchdringen, wird der Bohrer ernsthaft beschädigt.
3. Wenn es in einer bestimmten Gesteinsschicht häufig zu einem Blockieren der Bohrstange kommt, deutet dies darauf hin, dass ein Bohrmeißel möglicherweise nicht geeignet ist. Erwägen Sie stattdessen den Ersatz durch einen kreuzförmigen Bohrer oder einen Kugelzahnbohrer.

A: 1.Wenn die durch Abnutzung der Schneidkante des Bohrers verursachte Plattformbreite 3 Millimeter erreicht, muss sie zum Nachschleifen umgehend entfernt werden. Eine fortgesetzte Verwendung führt nicht nur zu einem starken Abfall der Bohrgeschwindigkeit, sondern kann auch zu Bohrerfragmenten oder Rissen führen, was zu dauerhaften Schäden führen kann.
2. Wenn die Spitze offensichtlichen konischen Verschleiß aufweist (dh der Kopfdurchmesser ist kleiner als der Fußdurchmesser) oder wenn die Legierungssegmente abgeplatzt, gerissen oder anderweitig beschädigt sind, sollten sie sofort ersetzt werden und dürfen für die weitere Verwendung nicht nachgeschliffen werden.